生產(chǎn)經(jīng)營單位爆炸危險環(huán)境防靜電接地的安裝，除應(yīng)按照國家現(xiàn)行有關(guān)防靜電接地的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：
1. 防靜電的接地裝置可與防感應(yīng)雷和電氣設(shè)備的接地裝置共同設(shè)備，其接地電阻值應(yīng)符合防感應(yīng)雷和電氣設(shè)備接地的規(guī)定；制作防靜電的接地裝置，每一處接地體的接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
2. 設(shè)備、機(jī)組、貯罐、管道等的防靜電接地線，應(yīng)單獨(dú)與接地體或接地干線相連，除并列管道外不得互相串連接地。
3. 防靜電接地線的安裝，應(yīng)與設(shè)備、機(jī)組、貯罐等固定接地端子或螺栓連接，連接螺栓不應(yīng)小于M10，并應(yīng)有防松裝置和涂以電力復(fù)合脂。當(dāng)采用焊接端子連接時，不得降低和損傷管道強(qiáng)度。
4. 當(dāng)金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子相緊固時，可不另裝跨接線。在腐蝕條件下安裝前，應(yīng)有兩個及以上螺栓和卡子之間的接觸面去銹和除油污，并應(yīng)加裝防松螺母。
5. 當(dāng)爆炸危險區(qū)內(nèi)的非金屬構(gòu)架上平行安裝的金屬管道相互之間的凈距離小于100mm時，宜每隔20m用金屬線跨接；金屬管道相互交叉的凈距離小于100mm時，應(yīng)采用金屬線跨接。
6. 容量為50m3及以上的貯罐，其接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處，且接地點(diǎn)的間距不應(yīng)大于30m，并應(yīng)在罐體底部周圍對稱與接地體連接，接地體應(yīng)連接成環(huán)形的閉合回路。
7. 易燃或可燃液體的浮動式貯罐，在無防雷接地時，其罐頂與罐體之間應(yīng)采用銅軟線作不少于兩處跨接，其截面不應(yīng)小于25m㎡，且其浮動式電氣測量裝置的電纜，應(yīng)在引入貯罐處將鎧裝、金屬外殼可靠地與罐體連接。
8. 鋼筋混凝土的貯罐或貯槽，沿其內(nèi)壁敷設(shè)的防靜電接地導(dǎo)體，應(yīng)與引入的金屬管道及電纜的鎧裝、金屬外殼連接，并應(yīng)引至罐、槽的外壁與接地體連接。
9. 非金屬的管道(非導(dǎo)電的)、設(shè)備等，其外壁上纏繞的金屬絲網(wǎng)、金屬帶等，應(yīng)緊貼其表面均勻地纏繞，并應(yīng)可靠地接地。
10. 可燃粉塵的袋式集塵設(shè)備，織入袋體的金屬絲的接地端子應(yīng)接地。
11. 皮帶傳動的機(jī)組及其皮帶的防靜電接地刷、防護(hù)罩，均應(yīng)接地。
12. 引入爆炸危險環(huán)境的金屬管道、配線的鋼管、電纜的鎧裝及金屬外殼，均應(yīng)在危險區(qū)域的進(jìn)口處接地。
防范靜電放電引發(fā)火災(zāi)爆炸事故的安全管理對策
1. 防靜電安全檢查以生產(chǎn)崗位自查為主，每天至少檢查一次。車間每月至少檢查一次，企業(yè)每年至少抽查兩次。重點(diǎn)崗位(場所)要增加檢查次數(shù)，確保安全生產(chǎn)。
2. 易燃易爆崗位、裝置的安全操作規(guī)程必須有防靜電的內(nèi)容。
3. 定期對易燃易爆場所操作人員進(jìn)行包括防靜電知識的安全教育和培訓(xùn)。嚴(yán)禁未取得崗位操作證或安全考試(核)不合格的人員上崗操作。
4. 易燃易爆崗位(場所)內(nèi)各裝置系統(tǒng)的總泄漏電阻、接地電阻以及靜電消除器的運(yùn)行狀況，應(yīng)有關(guān)部門委派專業(yè)人員定期進(jìn)行測定和檢查，并作出記錄。發(fā)現(xiàn)異常問題，立即與生產(chǎn)崗位研究解決。如一時難以解決，或本崗位不能解決的，應(yīng)立即向上級匯報，并作臨時應(yīng)急措施，確保安全生產(chǎn)。
5. 易燃液體的裝卸、輸送和各項(xiàng)操作應(yīng)按嚴(yán)格操作規(guī)程的要求執(zhí)行。
6. 定期檢查靜電消除器的效果，發(fā)現(xiàn)問題立即與安全部門聯(lián)系修理。
7. 用增濕法消除靜電的崗位，其相對濕度應(yīng)保持在50%以上。
8. 爆炸危險環(huán)境生產(chǎn)設(shè)施的操作人員(包括進(jìn)入崗位的其他人員)應(yīng)按要求穿著好防靜電鞋和防靜電服，并嚴(yán)禁在崗位上穿、脫衣、褲。
